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煤矿机械磨损抗磨对策

分类:
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2017/11/07
【摘要】:
煤矿机械设备的应用中要对设备负载加强控制,确保润滑合理到位。煤矿机械工作载荷的大小、性质对机械损耗程度有重要影响,虽然各类设备型号、生产效益、传动方式、材质不尽相同,但在煤矿生产中超负荷工作均会加剧零部件磨损,减少设备使用寿命,严重时甚至会对操作人员安全带来威胁,因此要对机械超负荷工作进行严格控制,工作人员上岗前也要对设备操作技能进行考核与评估,减少操作失误。润滑作为重要的抗磨举措,润滑工作的合理

煤矿机械设备的应用中要对设备负载加强控制,确保润滑合理到位。煤矿机械工作载荷的大小、性质对机械损耗程度有重要影响,虽然各类设备型号、生产效益、传动方式、材质不尽相同,但在煤矿生产中超负荷工作均会加剧零部件磨损,减少设备使用寿命,严重时甚至会对操作人员安全带来威胁,因此要对机械超负荷工作进行严格控制,工作人员上岗前也要对设备操作技能进行考核与评估,减少操作失误。润滑作为重要的抗磨举措,润滑工作的合理性与准确性对于减少机械故障、延长机械设备使用寿命有重要影响,润滑剂选择要科学合理,润滑部位要选对,要坚持长期润滑,严格按照操作规章使用。对于煤矿机械设备要做好维修保养,定期对设备进行检修与修复,尤其是对工作强度大且负荷较重的设备要制定专门保养计划。要保持设备零件恒温,做好定期检修,减少煤矿灰尘等对设备的腐蚀与危害。机械工作时零部件本身受热会导致材质与润滑剂的变质导致失效,要定期检查各零部件并保持恒温,在设备投入生产前后做好检修工作,及时排除不利因素,以提升生产效率、减少安全事故。要对煤矿灰尘与湿润环境、PH值等导致磨损的不利因素加强控制,及时清除设备内外灰尘,对粘附在设备表面可能造成的腐蚀的化学介质及时进行清理,要结合设备维护手册对各个部位做专门养护维修。要积极应用新技术修复磨损,比如目前最受关注的激光切割熔覆修复技术,这种技术利用高功率激光束通过光学元件聚焦得到了极高的能量密度,将表面瞬间融化,合成致密覆盖层,材料表面生成具有高硬度、耐磨损、耐腐蚀、热障碍等性能的功能层,从而达到修复目的。与传统修复方法相比,激光熔覆具有稀释度小、组织致密、涂层与基体结合好、适合熔覆材料多、粒度及含量变化大等诸多优势,是目前高损耗的煤矿机械设备修复的首选方法。激光熔覆技术在被激光修复的零部件位置产生的变形小,加工过程中也仅仅只是表面上融化,零件变化小、热力影响小,可实现大基体与覆盖材料完美结合,同时修复后无气孔和疏松裂纹等情况,完美克服了传统技术上覆盖工艺上的缺陷,适用于多种机械零部件的设计配置与修复应用,是一种节约技术材料、磨损修复快与效果好的新技术。比如煤矿机械中采煤机、掘进机截齿、综采液压支架不锈钢立柱、刮板机、齿轮传动箱等失效零件应用激光熔覆技术进行修复再制造,可使其平均使用寿命得到大幅提高。激光熔覆技术结合磨损修复设计规划与激光技术对机械设备进行抗磨修复,不仅可以节约能源与资源降低能耗,同时减少环境污染符合环保发展主流,是未来煤矿机械设备的必然选择。