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链轮体磨损严重、使用寿命短的修复

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2017/11/07
【摘要】:
刮板输送机是采煤综采机械化重要组成部分,链轮组件又是其关键部件,煤矿机械化生产条件下,必然要求输送机的链轮体要有较高的硬度、足够的强度和较强的耐磨性。虽然链轮体已经采用优质的合金钢材料和先进的生产技术工艺,但其工作环境十分恶劣,随着磨损程度增加,使用寿命普遍低,经常更换。使用寿命在2-3个月左右。  一:除正常磨损外,其加剧失效的原因分析:  1:链条长期使用节距拉长,与链轮体不能正常啮哈  2:

刮板输送机是采煤综采机械化重要组成部分,链轮组件又是其关键部件,煤矿机械化生产条件下,必然要求输送机的链轮体要有较高的硬度、足够的强度和较强的耐磨性。虽然链轮体已经采用优质的合金钢材料和先进的生产技术工艺,但其工作环境十分恶劣,随着磨损程度增加,使用寿命普遍低,经常更换。使用寿命在2-3个月左右。

  一:除正常磨损外,其加剧失效的原因分析:

  1:链条长期使用节距拉长,与链轮体不能正常啮哈

  2:链条张紧过度,使链窝工作面长期承受压应力

  3:两链条松紧度不一致导致链轮体受力不匀,加速损坏

  4:长时间过载,链轮体承受冲击载荷大

  二:链轮体修复过程中存在技术、工艺难题,主要从以下几方面解决克服

  1:修复前链轮体齿部热处理状态为中碳调质淬火状态,属难焊接钢种。为防止裂纹、剥落出现,选用淬火钢专用焊丝作为过渡层,焊前通过有效的工艺方法与基体焊接,为后序焊接做准备。

  2:熔覆堆焊技术是一种新的表面强化技术,已在许多重要领域获得工业应用,一是提供优良的耐磨、耐蚀层,二是对关键的失效部位进行修复和强化,恢复其功能且性能提高,硬度可达HRC50-57。我们针对此情况,在链轮齿面工作部位熔覆高硬高耐磨合金,获得呈冶金结合的熔覆层,进行合金强化处理,效果显著。